化學(xué)分公司氨氣綜合回收項(xiàng)目自開(kāi)工建設(shè)以來(lái)，在該公司高度重視下，建設(shè)工作穩(wěn)步推進(jìn)，目前主體設(shè)備已制作完成，有望在11月中旬開(kāi)始設(shè)備調(diào)試。
該項(xiàng)目共計(jì)投資2800多萬(wàn)元，總占地1800平方米。采用中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所的離子液體法回收氨專(zhuān)利技術(shù)，是國(guó)內(nèi)首次工業(yè)化應(yīng)用。主要是將化學(xué)分公司部分生產(chǎn)區(qū)含氨尾氣進(jìn)行綜合回收，利用回收的氨制備濃氨水回用于鉬酸銨生產(chǎn)工藝，此項(xiàng)目不僅解決了含氨尾氣深度處理和低濃度排放，同時(shí)還大幅度降低化學(xué)分公司鉬酸銨生產(chǎn)成本的氨單耗，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用和清潔生產(chǎn)。
項(xiàng)目實(shí)施以來(lái)，該公司高度重視，全面部署，多措并舉。一是抽調(diào)精干力量成立了項(xiàng)目組，每周一召開(kāi)碰頭會(huì)，協(xié)調(diào)解決工程中的各類(lèi)問(wèn)題。二是制定項(xiàng)目總體計(jì)劃和分階段計(jì)劃，細(xì)排施工進(jìn)度方案，對(duì)土建、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝等階段任務(wù)工作落實(shí)責(zé)任人。三是不斷優(yōu)化工藝方案，先后十余次召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)、視頻會(huì)議討論。從設(shè)備材質(zhì)、吸收塔填料方案、降膜蒸發(fā)器的布膜器選擇、活性炭吸附材料選型等全方位進(jìn)行多次試驗(yàn)比較與經(jīng)濟(jì)型討論，最終確定了經(jīng)濟(jì)適用的關(guān)鍵設(shè)備。四是加強(qiáng)與項(xiàng)目施工單位的溝通交流，重點(diǎn)做好施工難點(diǎn)與技術(shù)難題的論證分析，針對(duì)不同時(shí)期的工作重點(diǎn)，制定相應(yīng)實(shí)施工作方案，確保各項(xiàng)工作有序推進(jìn)。開(kāi)工以來(lái)，相繼解決了項(xiàng)目外圍安全距離不足、濕陷性土壤地基處理、陰雨天回填作業(yè)等多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)與施工難題。尤其是在中省市環(huán)保督查嚴(yán)峻形勢(shì)、土建作業(yè)經(jīng)常叫停的情況下，化學(xué)分公司精心組織，合理安排，采取防塵措施及夜間施工保證項(xiàng)目進(jìn)度，根據(jù)天氣情況合理安排，特別是近期秋雨不斷，施工人員夜間澆筑混凝土、冒雨綁扎鋼筋、支護(hù)模板趕工期、搶進(jìn)度。截止目前，已完成了地基處理、鋼結(jié)構(gòu)獨(dú)立基礎(chǔ)和絕大部分設(shè)備基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和非標(biāo)設(shè)備已完成80%，兩臺(tái)尾氣吸收塔、貧液儲(chǔ)罐已吊裝到位，其他設(shè)備將于9月底陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始安裝。
