硫酸廠堅(jiān)持安全、綠色、環(huán)保的發(fā)展理念，采用目前較為先進(jìn)的ECOSA生產(chǎn)工藝，日處理煙氣能力大于4萬(wàn)Nm3/h,環(huán)保指標(biāo)控制在100mg/m3以下。
該廠不斷創(chuàng)新細(xì)化管理、發(fā)揮職工創(chuàng)新創(chuàng)效潛能，最大限度為公司鉬產(chǎn)業(yè)鏈提供有效保障。從一二期硫酸系統(tǒng)的相繼投產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行到不斷優(yōu)化提升環(huán)保指標(biāo)；從有機(jī)胺項(xiàng)目再到鉬冶煉煙氣應(yīng)急處理項(xiàng)目試生產(chǎn)運(yùn)行；硫酸廠在公司的大力支持下，積極探索，努力為青山綠水做貢獻(xiàn)。
隨著環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)，并且所處的位置為少華山4A級(jí)風(fēng)景區(qū)，硫酸廠環(huán)保壓力也隨著越來(lái)越大。以前兩套硫酸系統(tǒng)采取的是配氣制酸工藝，流程長(zhǎng)、設(shè)備多，加上硫酸生產(chǎn)本身腐蝕嚴(yán)重，一方面造成生產(chǎn)成本增大，另一方面也容易造成系統(tǒng)故障停車(chē)而影響鉬冶煉的正常生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)多方考察調(diào)研，該廠采用目前較為先進(jìn)的ECOSA生產(chǎn)工藝，該工藝是將鉬冶煉煙氣中的SO2氣體經(jīng)凈化、洗滌升溫到375攝氏度冷卻后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器生成SO3，SO3和水蒸氣在一定溫度下直接冷凝成酸，它的特點(diǎn)是流程簡(jiǎn)單，能效高，不產(chǎn)生廢料，對(duì)環(huán)境沒(méi)有二次污染，設(shè)備較少、維修費(fèi)用低、運(yùn)行平穩(wěn)，能有效地消化鉬冶煉過(guò)程中的煙氣。
該項(xiàng)目通過(guò)2017年的建設(shè)，2月10日起進(jìn)入帶負(fù)荷運(yùn)行，日處理煙氣能力大于4萬(wàn)Nm3/h,大大提升了煙氣消化能力，積極踐行“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念。
